RU2548869C1 - Способ асимметричной прокатки толстолистового металла - Google Patents
Направление моделирование , прокатка , сортовая прокатка , сталь. E-Mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Направление моделирование , низкотемпературная прокатка , охлаждение валков , прокатка , сталь , фасонный профиль. В последние годы значительно увеличился спрос на сортовой прокат товары из специальных сталей: инструментальных, жаропрочных и жаростойких, качественных конструкционных, нержавеющих и др. Это связано с увеличением в машиностроении объемов изготовления деталей и узлов ответственного назначения.
Энергия, необходимая для осуществления деформации, передаётся через валки, соединённые с двигателем прокатного стана [1]. Прокатка металлов относится к числу основных способов обработки металлов давлением. Прокаткой получают изделия прокат разнообразной формы и размеров. Как и любой другой способ обработки металлов давлением, прокатка служит не только для получения нужной формы изделия, но и для формирования у него определённой структуры и свойств [2]. Технология прокатки в античности не применялась. Появление прокатки относится к послесредневековым временам первое известное упоминание относится к XVI веку и содержится в бумагах Леонардо да Винчи [3].
Когда требуется высокая прочность и пластичность, применяют заготовки из сортового или специального проката. В процессе прокатки литые заготовки подвергают многократному обжатию в валках прокатных станов , в результате чего повышается плотность материала за счет залечивания литейных дефектов , пористости, микротрещин. Это придает заготовкам из проката высокую прочность и герметичность при небольшой их толщине. Существуют три основных способа прокатки, имеющих определенное отличие по характеру выполнения деформации: продольная, поперечная, поперечно — винтовая. При продольной прокатке деформация осуществляется между вращающимися в разные стороны валками рисунок 1, позиция а.
